影响烫金机烫金质量的因素
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影响烫金机烫金质量的因素

糊版和烫印后电化铝变色糊版主要是由于烫金版制作不良,电化铝安装得松弛或电化铝走箔不正确造成的。烫印后电化铝变色主要是烫印温度过高造成的。另外,电化铝起皱也易造成烫印叠色不匀而变色,可通过适当降低温度加以解决。对于圆压平机型可在送箔处加装风扇,保持拉箔飘挺,避免在烫印前电化铝触及烫金版而烤焦。

破坏了电化铝表面光泽性,图文轮廓发虚:需要覆膜加工的烫金,因担心金箔容易擦落而先烫印再覆膜。这易造成薄膜(尤其是亚光膜)会破坏电化铝的表面光泽性,也不宜采用水溶性胶水覆膜,否则会造成电化铝表面发黑,同时极易造成金粉粘在图文边缘造成发虚现象。

烫金后因压力作用而凹陷,再加上胶水不易渗透电化铝表层,易造成烫金处0PP与纸张分离而影响产品质量。正确的工艺是应先覆膜再烫金,选择与OPP相匹配的电化铝。

总之,影响烫金机烫金质量的因素很多,制作高质量的烫金版,正确掌握烫金适性是提高烫金质量的关键。烟包生产不同于其他出版物,有其独特的印刷加工要求,质量、装饰性、防伪性等要求都比较高,而且批次印量大。

企业生产前要认真阅读施工单,日常做好机器的维护和保养,掌握好电化铝箔的性能,熟悉温度、压力、速度三者之间的关系,只有如此,烟包烫金质量才能有所保证。.

关键词:海德堡烫金机;平压平烫金机


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